ಝಿಂಕ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ/ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸ್ಯಾಂಡ್ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್
ಉತ್ಪನ್ನ ವಿವರಣೆ
ನಾವು ಅತ್ಯಂತ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ, ನಿಕಟ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ.ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸಿಲಿಕಾನ್ (300 ಸರಣಿ) ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ-ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ (500 ಸರಣಿ) ಸೇರಿವೆ.ಎಲ್ಲಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಕರಗುವಿಕೆ.ನಾಲ್ಕು ಹಂಟರ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ, ಗ್ರೀನ್ ಸ್ಯಾಂಡ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು ಔನ್ಸ್‌ನಿಂದ 50 ಪೌಂಡ್‌ಗಳವರೆಗಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ನಮ್ಮ ಏರ್‌ಸೆಟ್/ನೊಬೇಕ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಮತ್ತು 40 ಪೌಂಡ್‌ಗಳವರೆಗಿನ ಮೂಲಮಾದರಿಗಳ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ನಾವು ಮೂಲಮಾದರಿ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ.
ಸ್ಯಾಂಡ್ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಎಂದರೇನು?
ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಸಮರ್ಥ ಲೋಹದ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದರಲ್ಲಿ ಮರಳನ್ನು ಅಚ್ಚು ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪ್ರಪಂಚದ 70% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಲೋಹದ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹ್ಯಾರಿಸನ್ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್ಸ್ UK ಯಲ್ಲಿ ಅತಿದೊಡ್ಡ ಮರಳು ಎರಕದ ಫೌಂಡರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಎರಡು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಗಳೆಂದರೆ ಗ್ರೀನ್ ಸ್ಯಾಂಡ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಏರ್ ಸೆಟ್ ಎರಕದ ವಿಧಾನ.ನಾವು 1990 ರ ದಶಕದ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಏರ್ ಸೆಟ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರವಾಗಿ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಗ್ರೀನ್ ಸ್ಯಾಂಡ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನದಿಂದ ದೂರ ಸರಿದಿದ್ದೇವೆ
ಇತರ ಎರಕದ ವಿಧಾನಗಳ ಮೇಲೆ ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಏಕೆ ಬಳಸಬೇಕು?
ಮರಳಿನಲ್ಲಿ ಬಿತ್ತರಿಸುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ನಾವು ಬಳಸಿದ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮರಳಿನ 80% ವರೆಗೆ ಮರುಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದು ನಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸುವ್ಯವಸ್ಥಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ತ್ಯಾಜ್ಯದ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ರಚಿಸಲಾದ ಅಚ್ಚುಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತೂಕದ ಲೋಹವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಇದು ಸಂಕೀರ್ಣ ಘಟಕಗಳ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಅದು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಭಾಗಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರಬಹುದು.
ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಕಡಿಮೆ ಆರಂಭಿಕ ಸೆಟಪ್ ವೆಚ್ಚಕ್ಕಾಗಿ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದುಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಗುರುತ್ವ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ಮತ್ತು ಇತರ ಎರಕದ ವಿಧಾನಗಳು.
